1、各加油點(diǎn)的油量是否充足。

　　2、皮帶附近無(wú)雜物。

　　3、皮帶清掃刮板位置是否合適。

　　4、檢查張緊情況是否合適。

　　5、檢查皮帶有無(wú)裂紋。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)選擇開(kāi)關(guān)位置是否正確。

　　7、現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)（監(jiān)視器）指針處于“零”位置。

　　二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查：

　　1、檢查各處螺栓是否松動(dòng)，脫落。

　　2、檢查皮帶是否跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

　　3、檢查物料下料口有無(wú)堵塞，卡死現(xiàn)象。

　　4、定時(shí)檢查判斷物料含有效成份的波動(dòng)情況。

　　5、檢查電機(jī)軸承等無(wú)異常發(fā)熱，振動(dòng)等現(xiàn)象。

　　6、檢查皮帶無(wú)裂紋。

　　7、檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表指針與中控是否相符。

　　8、檢查各傳動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

　　三、定量給料機(jī)停機(jī)后的檢查：

　　1、經(jīng)常清掃皮帶輪。

　　2、檢查托輥外圈是否粘附粉塵團(tuán)，尤其是計(jì)量一定要清掃干凈，以保證計(jì)量精度。

　　3、皮帶張緊程度是否合適。

　　4、皮帶清掃器要保持完好的狀態(tài)。

　　5、各軸承的潤(rùn)滑情況。

　　四、秤體：

　　1、稱(chēng)量段托輥無(wú)卡阻，四周干凈無(wú)雜物。

　　2、給料機(jī)稱(chēng)量段3個(gè)托輥能隨皮帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　3、主動(dòng)輥/被動(dòng)輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)正常無(wú)異響。

　　4、輔助托輥無(wú)缺失，轉(zhuǎn)動(dòng)正常無(wú)異響。

　　5、梨形清掃器無(wú)堆積物，糾偏輥位置正常。

　　6、測(cè)速開(kāi)關(guān)/旋轉(zhuǎn)編碼器安裝位置緊固無(wú)松動(dòng)。

　　7、冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)向正確，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8、秤體基礎(chǔ)牢固。

　　9、下料倉(cāng)調(diào)節(jié)閥門(mén)位置合適，皮帶上物料無(wú)灑落。

　　五、運(yùn)行：

　　1、每臺(tái)給料機(jī)的機(jī)械參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)一致。

　　2、給料機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，儀表累計(jì)量應(yīng)無(wú)變化。

　　3、帶料運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行流量能通過(guò)調(diào)速跟隨設(shè)定流量同步變化，達(dá)到基本一致。

　　4、儀表與中控之間的信號(hào)交換正常。

　　5、測(cè)速信號(hào)值與實(shí)際速度基本一致。

　　6、定量給料機(jī)帶料時(shí)的實(shí)際載荷與儀表顯示載荷基本一致。

　　7、變頻器參數(shù)設(shè)置正常。