設(shè)定帶式給料機(jī)主體的安裝順序。先安裝頭架，然后安裝中間架，末后安裝尾架。

    在安裝框架之前，應(yīng)設(shè)定給料機(jī)的位置。給料機(jī)通常以固定的直線運(yùn)行。在安裝所有截面框架時(shí)，給料機(jī)與中心之間的距離應(yīng)一致，帶式給料機(jī)的縱向水平傾角應(yīng)始終在規(guī)定范圍內(nèi)。單排框架的誤差應(yīng)始終控制在0.1mm以內(nèi)，以確保給料機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

    放置單個(gè)機(jī)架時(shí)，需要設(shè)定機(jī)架的放置位置，確認(rèn)后將機(jī)架連接在一起。連接完成后，還需要確保機(jī)架安裝的牢固度一直在規(guī)定范圍內(nèi)，并嚴(yán)格檢查機(jī)架與中心之間的距離。

    二、皮帶給料機(jī)的運(yùn)行維護(hù)：

    定量給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種故障，對(duì)正常生產(chǎn)相當(dāng)不利。帶式給料機(jī)需要定期操作和維護(hù)。帶式給料機(jī)運(yùn)行維護(hù)的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

    1、檢查惰輪的工作情況。

    如果惰輪在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障，將導(dǎo)致皮帶跑偏或散開問(wèn)題。

    2、檢查皮帶的完整性。

    如果在材料運(yùn)輸過(guò)程中皮帶在某些區(qū)域磨損和損壞，則會(huì)導(dǎo)致皮帶斷裂。當(dāng)皮帶損壞時(shí)，需要切斷并重新連接損壞的皮帶。

    3、檢查皮帶是否濕透。

    由于帶式給料機(jī)的運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，一些區(qū)域可能會(huì)發(fā)生灑水，這可能會(huì)導(dǎo)致帶式給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中打滑。如果不及時(shí)處理，打滑可能容易導(dǎo)致皮帶斷裂。

    4、檢查皮帶機(jī)運(yùn)行線上是否有物料散落。

    如果在某些區(qū)域有過(guò)多的散料，則表示皮帶給料機(jī)存在散料故障。此時(shí)，有必要檢查故障并進(jìn)行處理，以避免越為嚴(yán)重的皮帶事故。

    通常來(lái)說(shuō)，正確安裝、合理操作和維護(hù)定量給料機(jī)的目的是避免意外的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)可能的故障，并處理已發(fā)生的故障，從而越大限度地減少帶式給料機(jī)故障的影響，增進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。