1、故障現(xiàn)象：

　　螺旋計(jì)量秤運(yùn)行過(guò)程中，礦粉瞬時(shí)流量為零，卸料提升機(jī)電流為空載電流，無(wú)礦粉流出。

　　2、故障分析與處理：

　　原因分析：

　　原因1：檢查兩臺(tái)變頻器的電流，發(fā)現(xiàn)饋線電機(jī)電流大，流量計(jì)電機(jī)電流為空載電流。經(jīng)與中控操作人員溝通，發(fā)現(xiàn)進(jìn)料器多次被跳過(guò)，觸摸屏參數(shù)屏上的m值和t值均不為零，但均為定值，初步判斷為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備問(wèn)題。

　　原因2：饋線故障。進(jìn)料機(jī)被細(xì)軟雜物（如斷辮、棉紗等）堵塞。

　　原因3：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料受壓、堵塞或壓縮空氣壓力不足。

　　處理措施：

　　原因1處理：拆除傳感器保護(hù)蓋后，發(fā)現(xiàn)傳感器下聯(lián)軸器未轉(zhuǎn)動(dòng)，然后發(fā)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)行正常，但聯(lián)軸器未轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋計(jì)量秤停機(jī)后，解體后檢查發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器所有銷均被切斷，更換銷后運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　原因2處理：這種故障通常可以通過(guò)改變饋線的方向來(lái)恢復(fù)。操作方法：通過(guò)變頻器面板或KXT柜上的轉(zhuǎn)向開關(guān)，將饋線從原來(lái)的正向切換到反向或從反向切換到正向。如果給料機(jī)被雜物嚴(yán)重堵塞，應(yīng)多次改變給料機(jī)的方向，適當(dāng)增加流量設(shè)定值，以提高給料機(jī)電機(jī)的輸出扭矩。

　　原因3處理：解決方法是增加kuroz鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)頻率，增加空氣壓力，并調(diào)整壓縮空氣壓力，以確保有足夠的氣源。

　　二、故障二：飛車、失控。

　　1、故障現(xiàn)象：

　　螺旋計(jì)量秤運(yùn)行過(guò)程中，礦粉瞬時(shí)流量為零，給料機(jī)全速運(yùn)行，出料升降機(jī)電流過(guò)高。水泥質(zhì)量嚴(yán)重不合格。

　　2、故障分析與處理：

　　原因分析：科里奧利力控制系統(tǒng)為閉環(huán)控制?？刂蒲b置根據(jù)科里奧利力瞬時(shí)流量測(cè)量值與設(shè)定值的比較，反饋和調(diào)整穩(wěn)流給料機(jī)的進(jìn)給量，使瞬時(shí)值一直跟蹤設(shè)定值。當(dāng)流量計(jì)通過(guò)安裝在流量計(jì)電機(jī)減速器聯(lián)軸器上的傳感器旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)測(cè)量扭矩M和1000脈沖周期T，獲得科里奧利力標(biāo)度測(cè)量系統(tǒng)的瞬時(shí)流量值。如果觸摸屏面板上顯示的瞬時(shí)流量為零，這只是因?yàn)闊o(wú)法正確測(cè)量扭矩M或脈沖周期T。

　　處理措施：一是根據(jù)提升機(jī)電流的增加，排除斷料的可能性；二是檢查觸摸屏上的參數(shù)設(shè)置屏幕，檢查m值和t值。如果發(fā)現(xiàn)m值為零，則用萬(wàn)用表測(cè)量的傳感器側(cè)V1和V2的接地電阻應(yīng)約為125Ω。如果任何電阻值變化很大或約為0Ω，（注意在傳感器的航空插頭處測(cè)量，以消除電纜故障。）如果傳感器過(guò)熱，可以確定傳感器損壞，需要更換；如果發(fā)現(xiàn)T值為零，使用多功能表測(cè)量控制柜中變送器脈沖輸出和24vdc-之間的10VDC。如果測(cè)量值不是該值或大于15Vdc，則表明變送器BS已損壞，需要更換，螺旋計(jì)量秤的該故障便解決。